제품 설명:
첨단 레이저 절단 기계: 정확성 과 다양성
주요 특징:
- 고전력 레이저 소스: 최첨단 고주파 펄스 레이저로 장착되어 우수한 절단 성능을 제공합니다.
- 다재다능 한 재료 처리: 금속과 비금속을 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있다.
- 다기능 절단 기능:
- 연속 잎 절단 지원
- 정밀 단점 절단
- 효율적인 스트립 절단
- 고급 X/Y 축 제어: 고 정밀 동전 서보 모터와 초미세 0.1μm 광적 인코더를 사용하여 비교할 수 없는 정확도를 제공합니다.
- 지능형 운동 제어: 자동 초점 추적 기능과 동적 뚫림 제어 기능이 있습니다.
- 고해상도 영상: 실시간 시각 모니터링, 패턴 인식 및 마크 포인트 검출을 위한 프리미엄 CCD 카메라 시스템을 포함합니다.
- 견고한 전력 공급: 독일 제조 고 안정성 전원 공급 장치로 장착. 타이완 브랜드 전원 공급 장치 광 부품에 사용됩니다.
- 인상적 인 절단 범위: 최대 19mm 두께의 재료를 가공할 수 있으며, 다양한 산업용 용도를 제공합니다.
- 정밀 엔지니어링 부품:
- 천연 대리석으로 만든 모터 베이스와 광학 플랫폼
- 우수한 안정성 및 진동 저항을 위해 설계되었습니다.
- 시간이 지남에 따라 정확성을 유지하도록 보장합니다
추가 이점:
- 고 정밀 산업용 용도로 이상적입니다.
- 사용자 친화적 인 인터페이스
- 정밀 절단으로 인한 소재 폐기물 감소
- 소규모 및 대용량 생산에 적합합니다.
- 낮은 유지보수 요구 사항, 장기적인 신뢰성 확보
첨단 레이저 절단 기계는 경쟁사로부터 구별되는 몇 가지 주요 기능을 자랑합니다.고주파 펄스 레이저는 우수한 절단 성능을 보장합니다.또한, 기계는 매우 다재다능하며 금속과 비금속을 포함한 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다.그것의 다기능 절단 능력은 연속 잎 절단을 지원, 정밀 단점 절단, 그리고 효율적인 스트립 절단.
기계의 고급 X/Y 축 제어 고 정밀 DC 서보 모터와 초미세 0.1μm 광적 인코더를 사용하여 비교할 수 없는 정확도를 제공합니다.기계는 자동 초점 추적 기능과 동적 뚫림 제어 기능이있는 지능형 모션 제어 기능을 갖추고 있습니다.프리미엄 CCD 카메라 시스템 통합은 실시간 시각 모니터링, 패턴 인식 및 마크 포인트 검출을 위해 고 해상도의 영상을 보장합니다.
이 기계 는 또한 독일 에서 생산 된 고 안정성 전원 을 가진 견고한 전원 공급 장치 를 자랑 한다. 타이완 브랜드 전원 공급 장치 는 광학적 부품 에 사용 된다.기계의 인상적 인 절단 범위는 두께 19mm까지의 재료를 처리 할 수 있습니다, 산업용 용도의 폭이 넓다. 또한 자연 대리석으로 만들어진 모터 베이스와 광학 플랫폼을 포함한 정밀 엔지니어링 구성 요소,우수한 안정성 및 진동 저항을 보장합니다., 따라서 시간이 지남에 따라 정확성을 유지합니다.
첨단 레이저 절단 기계의 추가 장점은 고 정밀 산업 응용 프로그램에 적합성, 사용자 친화적 인 인터페이스,그리고 정확한 절단으로 인해 물질 폐기물을 줄입니다.또한 소규모 및 대용량 생산 실행에 적합하며 장기적인 신뢰성을 보장하는 낮은 유지보수를 요구합니다.
특징:
첨단 레이저 절단 시스템: 특징, 이점, 응용 방법
주요 특징
- 정밀 절단
- 불규칙한 모양 고속 절단
- 직선 절단
- 작은 구멍 뚫기
- 손잡이 절단 기능
- 우수한 처리
- 고품질의 가장자리 마무리
- 톱니 효과는 없습니다.
- 최소한의 물질 손실
- 톱니 없는 절단
- 환경 친화적 운영
- 오염이 없습니다.
- 분말 잔해가 없습니다.
- 폐수 생산이 없습니다
장점
- 고속 처리
- 우수한 절단 품질
- 얇은 가장자리
- 최소 또는 전혀 부어지지 않습니다.
- 아주 작은 쪼개기,
- 비용 효율성
- 높은 수익률
- 소모품 사용량
- 에너지 효율적인 운영
- 환경 친화적
호환성 있는 재료
- 특수 유리
- 초투명한 유리
- 평면 하얀 유리
- 고보로실리케이트 유리
- 쿼츠 유리
- 전자 부품
- 전화기 유리 덮개
- 자동차 유리
- 카메라 유리 덮개
- LCD 화면
- 광학 재료
- 귀중 한 물질
- 시계 표면 및 전자 부품에 대한 사파이어 가공
적용 가능한 산업
- 유리 제조
- 광학 유리
- 템퍼드 글래스
- 초느다란 유리
- 실험실 유리용품
- 의료용 유리 장비
- 전자제품
- 휴대전화 화면 및 커버
- 태블릿 디스플레이
- 노트북 화면
- 광학/ITO/노랑/포르풀 반도체 유리
- 자동차
- 자동차의 유리창과 정면 유리창
- 대시보드 표시
- 기기판
- 부동산 및 건설
- 건축 유리
- 장식용 유리판
- 목욕실 유리 장착장치
- 가전제품
- 통신 매체
- 모바일 기기 화면
- 시계 사파이어 덮개
- 카메라 및 CCTV 렌즈
- 새로운 에너지 분야
- 태양광 패널 유리
- 에너지 효율적인 창문용 특수 유리
- 항공우주 및 국방
- 고정밀 광학 부품
- 조종실 디스플레이용 특수 유리
- 의학 및 과학 연구
- 실험실 장비 유리
- 의료기기용 광학 렌즈
- 미세 유체 칩
이 첨단 레이저 절단 시스템은 다양한 유리 및 광학적 재료의 고정도, 효율성 및 친환경 처리를 제공하는 광범위한 산업에 대한 다재다능한 솔루션을 제공합니다.복잡한 모양과 섬세한 재료를 처리 할 수있는 능력으로 대규모 제조 및 전문 제조업 모두에 이상적인 선택이됩니다., 고부가가치 응용 프로그램.
기술 매개 변수:
기술 매개 변수: 첨단 레이저 절단 시스템
다음 표는 세 가지 첨단 레이저 절단 시스템 모델의 기술적 매개 변수를 설명합니다. 각 모델은 다른 절단 요구 사항에 맞게 다양한 사양을 제공합니다.
매개 변수 |
듀얼 플랫폼 초단 펄스 레이저 절단 기계 |
듀얼 플랫폼 피코 초인 레이저 절단 기계 |
단일 플랫폼 피코 초인 레이저 절단 기계 |
모델 번호 |
HT-1PG-6070GD/6090GD |
HT-1PG-4050D/6070D/6090D |
HT-1PG-4050/6070/6090 |
레이저 사양
- 레이저 타입:초단 펄스 섬유 레이저 (특정 유형은 모델에 따라 다릅니다)
- 평균 전력:50W (10W, 20W, 30W, 60W, 80W의 옵션이 있습니다)
- 파장:1064nm, 532nm에서 두 번째 하모닉
- 펄스 너비:<10ps (피코초)
- 반복률:1Hz - 1000kHz (조정 가능)
- 빔 품질:M2 < 1.2 (거의 difraksion 제한된 빔)
절단 성능
- 위치 정확성:전체 작업 부위에 ±2μm
- 반복 가능성:±1.5μm, ±16 아크초 각도 정확도
- 최대 절단 속도:최대 1000mm/s
- 절단 두께:
- 초느다란 유리: ≤1mm
- 표준 유리: ≤19mm (물질 특성과 절단 요구 사항에 따라 달라집니다)
- 최소 선 너비:≤ 30μm (물질에 따라)
- 최소 구멍 지름:≤ 20μm
작업 영역 크기
각 모델은 사용 목적에 따라 다른 작업 영역 크기를 제공합니다.
- 이중 플랫폼 모델:플랫폼당 600x700mm, 600x900mm 또는 400x500mm
- 단일 플랫폼 모델:400x500mm, 600x700mm 또는 600x900mm
전력 및 전기
- 전력 소비:150W (250W/350W 대기 상태)
- 입력 전압:AC220V ± 10%
- 주파수:50~60Hz
물리적 사양
- 기계 차원:
- 길이: 1600mm - 2550mm (모델에 따라)
- 너비: 1700mm - 2080mm
- 높이: 1960mm
- 무게:3500kg ~ 5000kg (모델에 따라 달라)
추가적 특징
- 냉각 시스템:열 안정성을 위한 내장 물 냉각
- 제어 시스템:고속 처리 기능을 갖춘 고급 CNC
- 소프트웨어:독점적인 절단 최적화 소프트웨어가 포함되어 있습니다.
- 안전기록:1급 레이저 안전 장치, 비상 정지 버튼
환경 요구 사항
- 작동 온도:18~28°C (64~82°F)
- 습도:40~70% 가 condense 되지 않는
- 전력 안정성:±5% 최대 변동
선택적 업그레이드
이 레이저 절단 시스템의 성능과 능력을 더욱 향상시키기 위해 추가 업그레이드가 가능합니다.
- 자동 정렬을 위한 향상된 시력 시스템
- 자동물류 부하/부하 시스템
- 특정 애플리케이션에 맞춘 맞춤형 장착 장치 설계
- 확장 된 보증 및 서비스 패키지 사용 가능
참고: 사양은 특정 구성 및 지속적인 제품 개선에 따라 약간 다를 수 있습니다.최신 정보 및 사용자 정의 옵션을 위해 우리의 기술 팀과 상담하십시오..
응용 프로그램:
적용 범위: 다재다능 레이저 절단 솔루션
우리의 첨단 레이저 절단 기계는 다양한 재료와 응용 분야에 걸쳐 정확성과 효율성을 제공하여 광범위한 산업 요구를 충족하도록 설계되었습니다.
1기기판 제조
- 고 정밀 기기 패널, 대시보드 및 제어 인터페이스를 만드는 데 이상적입니다.
- 가늘고 중간 두께의 재료를 특별한 정확도로 처리할 수 있다.
2. 유리 가공 전문
- 초느다란 유리:전자 기기용 섬세한 유리판의 정밀 절단
- 흰 유리:장식 및 건축 용품에 대한 깨끗하고 정확한 처리
- 고보로실리케이트 유리:실험실 장비 및 열 저항성 제품용 특수 절단
- 쿼츠 유리:광 부품 및 반도체 산업의 필요를 위한 정밀 절단
3전자 부품 제조
- PCB 보드, 유연 회로 및 기타 전자 기판을 절단하는 데 적합합니다.
- 깨끗한 가장자리와 민감한 전자 재료에 대한 최소한의 열 영향을 보장합니다.
4보석 및 귀재료 가공
- 사파이어 절단:시계 표면, 스마트폰 카메라 렌즈 및 고급 디스플레이
- 정밀 보석 모양:귀석 과 반귀석 에서 복잡한 디자인 을 만드는 것
- LED 부품 제조:LED 생산용 사파이어 웨이퍼 절단
5액체 결정 디스플레이 (LCD) 패널 제조
- 각종 LCD 컴포넌트를 처리할 수 있으며, 다음을 포함한다.
- ITO (인디움 진산화) 전도성 필름
- RGB 색상 필터
- 폴라라이제이션 필름
- 섬세한 디스플레이 재료를 손상시키지 않고 정밀한 절단을 보장합니다.
6특수 광적 필름 처리
- 고품질 렌즈와 프리즘을 위한 K9 광 유리 정밀 절단
- 다양한 산업 및 과학용 광 필름의 정밀 모양
추가 능력:
- 의료 및 항공우주 산업용으로 작고 복잡한 부품의 마이크로 절단
- 특유의 제품 디자인과 프로토타입을 위한 맞춤형 모양 절단
- 복합제품의 다층 재료 가공
레이저 절단 시스템의 다양성 덕분에 다양한 산업에서 귀중한 도구가 됩니다. 소비자 전자제품에서 첨단 과학 연구까지고품질의 결과와 효율적인 생산 프로세스를 보장합니다..