초고속 픽세컨드 단일 테이블 유리 절단 기계 매끄럽고 정확한 절단 유지 보수 200 시간마다 칩링까지 ≤5μm

제품 설명:

환경 보호 유리 레이저 절단기는 현대 유리 가공 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 이 고정밀 레이저 절단기는 속도, 정확성 및 환경 지속 가능성을 결합하여 다양한 유형의 광학 유리에서 탁월한 결과를 제공합니다. 최신 RFC02(Radio Frequency CO2) 레이저 기술로 설계된 이 광학 유리 레이저 절단기는 정밀하고 깨끗하며 효율적인 절단을 보장하여 우수한 품질과 생산성을 추구하는 제조업체에게 이상적인 선택입니다.

이 레이저 유리 절단기의 뛰어난 특징 중 하나는 다양한 절단 영역 옵션입니다. 400mm x 500mm, 600mm x 700mm, 600mm x 900mm의 세 가지 크기로 제공됩니다. 이 범위는 소규모 프로젝트 또는 대형 유리 패널 작업 여부에 관계없이 사용자가 특정 생산 요구 사항에 가장 적합한 것을 선택할 수 있도록 합니다. 절단 속도는 초당 0~500mm까지 완전히 조절 가능하여 재료 두께와 원하는 마감 품질에 따라 공정을 최적화할 수 있는 유연성을 제공합니다.

RFC02 레이저 소스로 구동되는 이 기계는 뛰어난 정밀도로 고속 절단 기능을 제공합니다. 레이저 유형은 유리에 대한 열적 영향을 최소화하여 테이퍼, 버, 칩핑이 없는 절단을 가능하게 합니다. 이러한 정밀 절단은 최종 제품의 미적 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 재료 낭비를 줄여 수율을 향상시킵니다. 이 기계가 달성한 높은 절단 품질은 속도나 효율성을 저해하지 않으면서 복잡하고 불규칙한 모양의 유리 부품 생산을 지원합니다.

성능 외에도 환경 보호 유리 레이저 절단기는 지속 가능성을 강조합니다. 절단 공정은 오염, 분말, 폐수를 생성하지 않아 유리 제조업체에게 친환경적인 옵션입니다. 이러한 친환경적인 설계는 보다 친환경적인 생산 방식에 대한 업계 동향과 일치하며 기업이 높은 출력 표준을 유지하면서 환경 발자국을 줄이는 데 도움이 됩니다.

기계 유지 관리는 간단하며 가동 중지 시간을 최소화하도록 설계되었습니다. 최적의 레이저 성능과 절단 정확도를 보장하기 위해 200시간마다 광학 정렬을 수행하는 것이 좋습니다. 또한 시스템의 냉각 효율을 유지하고 구성 요소의 수명을 연장하기 위해 1000시간마다 냉각수 교체를 권장합니다. 이 기계는 또한 정기적인 원격 진단 및 소프트웨어 업데이트를 지원하여 현장 기술 방문 없이 적시에 문제 해결 및 운영 효율성 지속적인 개선을 가능하게 합니다.

첨단 레이저 기술, 유연한 절단 영역 옵션 및 환경 친화적인 설계를 결합한 이 광학 유리 레이저 절단기는 제조 능력을 향상시키려는 기업에게 훌륭한 투자입니다. 고정밀 광학 부품 또는 복잡한 유리 디자인을 생산하든 이 기계는 일관되고 고품질의 결과를 낮은 소모품 비용과 에너지 소비로 제공합니다.

요약하면, 환경 보호 유리 레이저 절단기는 고정밀 유리 절단 요구 사항에 대한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. RFC02 레이저 소스는 테이퍼나 버가 없는 우수한 절단 품질을 보장하며, 조절 가능한 절단 속도와 여러 절단 영역 크기는 다용성을 제공합니다. 이 기계의 낮은 환경 영향과 효율적인 유지 관리 요구 사항은 지속 가능하고 비용 효율적인 선택입니다. 정밀도, 효율성 및 환경적 책임을 중시하는 산업 분야에서 이 광학 유리 레이저 절단기는 레이저 유리 가공 기술의 최첨단을 나타냅니다.

특징:

• 제품명: 레이저 유리 절단기
• 주요 판매 포인트: 정밀하고 효율적인 절단을 위한 초고속 피코초 기술
• 분할 레이저 소스 펄스 주파수: 1-100kHz
• 전압 및 전력: 8KW 미만, AC220V
• 절단 두께 범위: 0.03~25mm, 다양한 유리 유형에 적합
• 환경 조건: 15°C~30°C 사이의 온도에서 20%-80% 상대 습도에서 가장 잘 작동
• 클린룸 또는 산업 환경에서 사용하기에 이상적
• 고효율 파이버 레이저 절단기 기술 통합
• 다양한 유리 색상을 정밀하게 처리할 수 있는 특수 컬러 유리 절단기
• 다양한 유리 절단 응용 분야에 적합한 안정적이고 내구성이 뛰어난 파이버 레이저 절단기

기술 매개변수:

응용 분야:

CKD 레이저 유리 절단기 시리즈는 CKD-DP6070C-50E, CKD-DP6070C-60E, CKD-DP6070C-80TE 등과 같은 모델을 포함하며 정밀 유리 절단 응용 분야를 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 중국에서 제조되었으며 ISO 및 CE 표준 인증을 받은 이 기계는 고품질과 신뢰성을 보장합니다. 최소 주문 수량이 1대이므로 기업은 이러한 고급 절단 시스템을 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.

다양한 응용 분야에 이상적인 CKD 단일 테이블 유리 절단기는 정밀하고 효율적인 유리 가공이 필요한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 건축 유리 패널, 자동차 유리 부품 또는 장식용 컬러 유리 제품에 관계없이 이 파이버 레이저 절단기는 ≤5um의 최소 절단 버로 깨끗하고 버가 없는 절단을 제공하는 데 탁월합니다. 이는 우수한 가장자리 품질을 보장하고 2차 가공의 필요성을 줄여 고급 제조 환경에 완벽합니다.

CKD 레이저 유리 절단기의 다용성은 강화 유리, 접합 유리 및 특수 컬러 유리 절단기 작업과 같은 다양한 시나리오로 확장됩니다. ±2μm의 높은 포지셔닝 정확도와 랙 앤 피니언 기술 기반의 전송 시스템은 전자, 가전 제품 및 유리 예술 디자인과 같은 산업에 필수적인 정밀하고 반복 가능한 절단을 가능하게 합니다. 견고한 바퀴와 잠금 메커니즘이 장착된 이동성 기능은 작업장 내에서 쉽고 편리하게 이동하고 재배치할 수 있어 운영 유연성을 향상시킵니다.

포장은 기계가 안전하고 온전하게 도착하도록 나무 진공 포장을 통해 최대한 주의하여 처리됩니다. 월 60세트의 공급 능력과 25~45일의 배송 시간으로 CKD는 소규모 및 대규모 제조업체의 요구를 충족합니다. L/C 및 T/T를 포함한 지불 조건은 국제 구매자에게 편리함과 안전성을 제공합니다.

요약하면, CKD 레이저 유리 절단기 시리즈는 정밀도, 내구성 및 적응성의 탁월한 조합을 제공합니다. 산업용 유리 가공을 위한 파이버 레이저 절단기 또는 예술적 응용 분야를 위한 컬러 유리 절단기가 필요한 경우 CKD의 제품 라인(CKD-SP6070S-50E 및 CKD-DP6070D-80E와 같은 모델 포함)은 다양한 유리 절단 경우와 시나리오에서 뛰어난 성능과 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다.

맞춤화:

CKD는 CKD-DP6070C-50E, CKD-DP6070C-60E, CKD-DP6070C-80TE, CKD-DP6070C-50ECKD-DP6070S-50E, CKD-DP6070S-60E, CKD-DP6070S-80TE, CKD-DP6070S-80ECKD-DP6070D-50E, CKD-DP6070D-60E, CKD-DP6070D-80TE, CKD-DP6070D-80ECKD-SP6070S-50E, CKD-SP6070S-60E, CKD-SP6070S-80TE, CKD-SP6070S-80ECKD-SP6070D-50E, CKD-SP6070D-60E, CKD-SP6070D-80TE, CKD-SP6070D-80ECKD-SP6070C-50E, CKD-SP6070C-60E, CKD-SP6070C-80TE 및 CKD-SP6070C-80E 모델을 포함한 다양한 고정밀 레이저 절단기를 제공합니다. 이러한 환경 보호 유리 레이저 절단기는 중국에서 제조되었으며 ISO 및 CE 인증을 보유하여 고품질과 국제 표준 준수를 보장합니다.

당사의 레이저 유리 절단기는 ±0.01mm까지의 절단 정밀도를 제공하며 0.03mm에서 25mm까지의 절단 두께를 처리할 수 있습니다. 1G의 가속도와 AutoCAD, SolidWorks 및 CorelDRAW와 같은 널리 사용되는 CAD/CAM 소프트웨어와의 호환성을 통해 이 기계는 효율적이고 정밀한 작업을 위한 사용하기 쉬운 인터페이스와 광범위한 프로그래밍 지원을 제공합니다.

테이블 크기, 최대 500W의 레이저 출력 및 곡선 또는 마이크로 레벨 절단 작업을 위해 설계된 특수 절단 헤드 옵션을 포함하여 특정 요구 사항에 맞게 고정밀 레이저 절단기를 맞춤화할 수 있는 맞춤화 서비스가 제공됩니다. 이를 통해 각 기계가 고유한 절단 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다.

최소 주문 수량은 1대이며, 가격은 맞춤화 및 주문 세부 사항에 따라 협상됩니다. 각 기계는 안전한 배송을 위해 나무 진공 포장을 사용하여 안전하게 포장됩니다. 배송 시간은 25~45일이며 L/C 및 T/T를 포함한 유연한 지불 조건이 지원됩니다. 귀하의 요구를 즉시 충족하기 위해 월 60세트의 공급 능력을 유지합니다.

지원 및 서비스:

당사의 레이저 유리 절단기는 다양한 유형의 유리를 고효율과 최소한의 낭비로 정밀하게 절단하도록 설계되었습니다. 최적의 성능을 보장하려면 권장 유지 관리 일정을 따르고 승인된 교체 부품만 사용하십시오.

설치의 경우 기계를 안정적이고 평평한 표면에 설치하고 적절한 환기를 확보하십시오. 사용 설명서에 설명된 사양에 따라 레이저 전원 공급 장치를 연결하십시오. 기계를 작동할 때는 항상 적절한 안전 장비를 착용하십시오.

절단 정확도를 유지하기 위해 레이저 렌즈와 거울을 정기적으로 청소하십시오. 기계 구성 요소의 마모를 검사하고 작동 문제를 방지하기 위해 손상된 부품을 즉시 교체하십시오.

기계 기능 및 절단 정밀도를 향상시키기 위해 소프트웨어 업데이트 및 보정 서비스를 사용할 수 있습니다. 최고 품질 표준을 유지하기 위해 정기적인 보정을 권장합니다.

기술적인 어려움이 발생하거나 작동에 도움이 필요한 경우 사용 설명서의 문제 해결 섹션을 참조하십시오. 추가 지원을 위해 현장 또는 원격 지원을 제공할 수 있는 전문 서비스 기술자가 있습니다.

레이저 유리 절단기의 효율적이고 안전한 작동을 보장하기 위해 작업자가 기계 기능 및 안전 절차를 이해하도록 돕는 교육 서비스가 제공됩니다.

당사는 레이저 유리 절단기의 생산성과 수명을 극대화하기 위해 포괄적인 지원 및 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

포장 및 배송:

제품 포장:

레이저 유리 절단기는 안전한 운송을 위해 고품질의 내구성이 뛰어난 재료를 사용하여 안전하게 포장됩니다. 기계는 먼저 취급 중 긁힘이나 손상을 방지하기 위해 보호 폼 패딩으로 덮여 있습니다. 그런 다음 충격과 진동으로부터 추가적인 보호 기능을 제공하는 튼튼한 나무 상자에 넣습니다. 상자는 금속 스트랩으로 보강되고 주의해서 취급할 수 있도록 "취급주의" 및 "이 면이 위로"와 같은 취급 지침이 표시되어 있습니다. 모든 액세서리와 구성 요소는 손실이나 손상을 방지하기 위해 상자 내에 레이블이 붙은 상자에 별도로 포장됩니다.

배송:

레이저 유리 절단기를 안전하게 귀하의 위치로 배송하기 위해 신뢰할 수 있는 배송 옵션을 제공합니다. 배송은 무겁고 섬세한 기계를 취급하는 데 경험이 있는 신뢰할 수 있는 화물 운송업체를 통해 준비됩니다. 발송 전에 기계는 완벽한 작동 상태로 도착하도록 철저한 검사 및 테스트를 거칩니다. 추적 정보가 제공되므로 배송 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 배송 시 포장 및 기계에 눈에 띄는 손상이 있는지 검사하고 문제가 발견되면 즉시 보고하십시오. 귀하의 시설에서 원활한 설치를 용이하게 하기 위해 요청 시 설치 및 작동 지원을 제공할 수 있습니다.