본 장치는 고에너지 레이저를 이용한 효율적인 유리 절단 장치로, 프로파일 가공을 위한 절단이며, CO₂ 레이저 보조 균열을 사용하여 유리를 절단하고 균열을 발생시킵니다.
고정밀 레이저 절단 기술, 비접촉 가공, 기계적 응력 없음, 안정적인 절단 공정, 직선 절단면, 균열 없음. 사각형, 원형, 불규칙한 윤곽을 정밀한 치수로 한 번에 형성하며, 광학 필터, 이미징 모듈 및 정밀 광학 응용 분야에 적합합니다.
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| 구동 모터 | XY 선형 모터 + 광학 격자 스케일 |
| 에너지 소비 | 대기 전력 약 500W, 절단 중 평균 전력 소비 2.5kW. 친환경 모드로 에너지 효율적입니다. |
| 분할 레이저 소스 파장 | 10.6μm |
| 가속 | 1G |
| 반복성 | ±1.5μm |
| 위치 결정 정확도 | ±2μm |
| 분할 레이저 소스 냉각 방식 | 수냉식 |
| 작업 크기 | 610*700mm X 2, 맞춤형 |
| 절단 정밀도 | ±0.01mm |
"초고투명 유리, 일반 백유리, 고붕규산 유리, 석영석 유리" 등, 휴대폰 커버, 자동차 유리 커버, 카메라 유리 커버 등, 휴대폰 사파이어 커버, 카메라 사파이어 커버, 사파이어 광 스트립, K9 유리, 필터 필름 절단, 반사경 절단 등 광학 유리를 가공할 수 있습니다.
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심천 CKD 정밀 기계 전기 유한 회사는 2010년에 설립되었습니다. R&D, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 초고속 레이저 장비 제조업체 및 자동화 신지능 제조 솔루션 제공업체입니다. 10년 이상의 심층적인 재배 및 축적을 통해 회사는 70개 이상의 특허를 보유하고 CE 인증, ISO9001 품질 경영 시스템 인증 및 지적 재산권 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 국가 첨단 기술 기업이자 심천 전문, 정제, 특수 및 혁신 기업입니다.
회사는 R&D, 생산, 테스트, 판매 및 애프터 서비스를 포괄하는 판금 작업장, 기계 가공 작업장, 조립 작업장 및 공정 개발 및 디버깅 작업장을 보유하고 있습니다.
현재까지 회사는 수년간 레이저 구조 설계 및 레이저 응용 기술에 종사해 온 강력한 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 강력한 R&D 능력과 핵심 소프트웨어 기술을 바탕으로 회사는 초고속 레이저 절단, 레이저 드릴링, TFT-LCD 화면 레이저 수리, 반도체 플라스틱 봉지 및 박리, 다이아몬드 연삭, 레이저 용접 및 레이저 마킹과 같은 분야에서 제품 기술의 혁신과 돌파구를 달성했습니다. 특히 유리 및 세라믹과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 가공, TFT-LCD 수리, 반도체 플라스틱 봉지 및 박리, 다이아몬드 연삭 및 기타 자동화된 신지능 제조 분야에서 고객에게 저렴하고 고품질이며 고효율의 솔루션을 제공하여 고객에게 부가 가치, 혁신 및 개발에 기여하고 있습니다.
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제품 포장:
레이저 유리 절단기는 운송 중 최대 보호를 보장하기 위해 고품질의 내구성 있는 재료를 사용하여 신중하게 포장됩니다. 각 장치는 정전기 방지 폼으로 감싸고 견고한 나무 상자에 고정되어 충격이나 진동으로 인한 손상을 방지합니다. 포장은 습기 방지 기능이 있으며 쉬운 식별 및 취급 지침을 위한 명확한 라벨이 포함되어 있습니다.
배송:
신뢰할 수 있는 운송업체를 이용하여 레이저 유리 절단기의 시기적절하고 안전한 배송을 보장하는 신뢰할 수 있는 전 세계 배송 옵션을 제공합니다. 제품은 전체 보험 적용으로 배송되며, 모든 주문에 대해 추적 정보가 제공됩니다. 당사의 물류 팀은 통관 및 필요한 모든 서류 처리를 관리하기 위해 긴밀하게 협력하여 원활하고 번거롭지 않은 배송 경험을 보장합니다.
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