레이저 유리 절단 기계 정밀 제어 및 조정 가능한 매개 변수를 제공하여 다양한 유리 절단 요구를 충족시킵니다.

제품 설명:

레이저 유리 절단기는 현대 유리 가공 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 고정밀 레이저 절단기로서 탁월한 정확성과 효율성을 제공하여 완벽한 절단을 달성하려는 제조업체에게 필수적인 도구입니다. 이 고급 기계는 특히 다각형 유리 절단기로 유명하며 복잡한 모양과 섬세한 디자인을 쉽게 처리하여 모든 절단에서 우수한 품질과 일관성을 보장합니다.

이 레이저 유리 절단기의 뛰어난 기능 중 하나는 랙 및 피니언 메커니즘을 활용하는 강력한 전송 시스템입니다. 이 시스템은 절단 헤드의 부드럽고 정밀한 움직임을 보장하여 절단 과정 전반에 걸쳐 정확한 위치 지정과 안정적인 작동을 가능하게 합니다. 랙 및 피니언 전송은 기계의 전반적인 신뢰성과 수명에 크게 기여하여 유지 보수 요구 사항을 최소화하면서 성능을 극대화합니다.

이 기계에는 피코초 범위의 초단 레이저 펄스를 제공하는 적외선 피코초 레이저 유형이 장착되어 있습니다. 이 최첨단 레이저 기술은 유리 재료에 대한 열 손상을 최소화하면서 매우 미세하고 깨끗한 절단을 가능하게 합니다. 적외선 피코초 레이저의 정밀도는 가장 섬세하고 복잡한 패턴도 완벽하게 실행할 수 있도록 하여 이 다각형 유리 절단기를 섬세한 디자인과 고품질 마감이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

최적의 성능을 유지하고 레이저 소스의 수명을 연장하기 위해 기계는 수냉 방식을 사용합니다. 이 효율적인 냉각 시스템은 레이저 절단 과정에서 발생하는 열을 효과적으로 발산하여 과열을 방지하고 일관된 레이저 출력을 보장합니다. 수냉은 레이저 소스를 보호할 뿐만 아니라 절단 안정성을 향상시켜 생산되는 절단의 전반적인 정밀도와 품질에 기여합니다.

이 고정밀 레이저 절단기의 또 다른 중요한 사양은 ≤5μm의 최소 절단 버를 달성하는 능력입니다. 이 예외적으로 낮은 버 수준은 유리 절단의 가장자리가 놀랍도록 부드럽고 깨끗하여 추가 마감 공정의 필요성을 줄입니다. 최소 버 특성은 광학 부품, 전자 디스플레이 및 장식 유리 제품 생산과 같이 가장자리 품질이 가장 중요한 응용 분야에서 특히 가치가 있습니다.

기계의 모션 시스템은 높은 정확성과 내구성으로 유명한 TPI 브랜드 선형 가이드를 통합합니다. 이러한 선형 가이드는 절단 헤드의 정밀한 선형 움직임을 촉진하여 작동 중 안정적이고 반복 가능한 위치 지정을 보장합니다. TPI 선형 가이드의 사용은 기계의 모션 시스템의 전반적인 강성과 부드러움을 향상시켜 절단 공정의 높은 정밀도와 신뢰성에 직접적으로 기여합니다.

다각형 유리 절단기로서 이 제품은 높은 치수 정확도로 복잡한 다각형 및 모양을 절단하는 데 탁월하여 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다. 자동차 유리, 건축 패널 또는 특수 유리 부품이든 이 기계는 다양한 제조 요구를 충족하는 데 필요한 유연성과 정밀도를 제공합니다. 고급 기능과 우수한 제작 품질은 생산성과 제품 품질을 개선하려는 기업에게 훌륭한 투자가 됩니다.

요약하면, 레이저 유리 절단기는 고급 레이저 기술, 강력한 기계 부품 및 효율적인 냉각 시스템을 결합하여 탁월한 성능을 제공하는 고정밀 레이저 절단기로서 두각을 나타냅니다. 랙 및 피니언 전송 시스템, 적외선 피코초 레이저 소스, 수냉 방식, 최소 절단 버 및 TPI 선형 가이드는 유리 절단 응용 분야에서 높은 정확성, 내구성 및 우수한 가장자리 품질을 종합적으로 보장합니다. 섬세하고 다각형 유리 절단 작업에 이상적인 이 기계는 제조 역량을 향상시키고 최고 산업 표준을 충족하는 안정적이고 강력한 도구입니다.

응용 분야:

CKD 브랜드 레이저 유리 절단기 시리즈는 CKD-DP6070C-50E, CKD-DP6070C-60E, CKD-DP6070C-80TE, CKD-DP6070S-50E, CKD-DP6070S-60E, CKD-DP6070D-50E, CKD-SP6070S-50E, CKD-SP6070C-80E와 같은 모델을 포함하여 다양한 유리 절단 요구에 대한 최첨단 솔루션을 나타냅니다. 중국에서 생산되고 ISO 및 CE 표준 인증을 받은 이 기계는 ±0.01mm의 탁월한 절단 정밀도를 제공하도록 설계되어 높은 정확성과 품질이 요구되는 산업에 이상적입니다. 5um 이하의 최소 절단 버와 150W에서 최대 350W(옵션)까지의 강력한 분할 레이저 소스를 갖춘 이 기계는 다양한 유리 유형에 대해 깨끗하고 부드러운 절단을 보장합니다.

CKD의 고정밀 레이저 절단기는 섬세한 유리 디자인과 사양이 필수적인 산업 제조 부문에서 광범위하게 활용됩니다. XY 선형 모터와 격자 눈금자 구동 모터의 조합은 정밀하고 안정적인 모션 제어를 보장하여 얇고 두꺼운 유리 패널 모두에서 완벽한 절단 결과를 가능하게 합니다. 이로 인해 CKD 레이저 절단기는 자동차 유리 생산, 건축 유리 제작 및 전자 디스플레이 패널 제조와 같은 응용 분야에 특히 적합합니다.

제품 라인업 중에서 두꺼운 유리 레이저 절단기 모델은 절단 정확도나 표면 품질을 저하시키지 않고 더 무겁고 두꺼운 유리 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 이 기능은 건설, 태양광 패널 및 안전 장비에 사용되는 접합 유리, 강화 유리 및 기타 특수 유리 제품을 생산하는 데 중요합니다. 기계에 통합된 수냉 시스템은 최적의 작동 온도를 유지하여 장시간 절단 작업 중에도 일관된 성능을 보장합니다.

CKD의 단일 테이블 유리 절단기 변형은 중소 규모의 작업장 및 공장에 이상적인 효율적이고 사용자 친화적인 플랫폼을 제공합니다. 이 기계는 월 60세트의 공급 능력, 25~45일의 배송 시간 및 특정 고객 요구 사항에 맞는 맞춤형 옵션을 통해 유연한 생산 일정을 지원합니다. 포장은 운송 중 장비를 보호하기 위해 목재 진공 포장을 포함하며, 결제 조건에는 L/C 및 T/T가 포함되어 원활한 국제 무역을 촉진합니다.

전반적으로 CKD 레이저 유리 절단기 시리즈는 정밀 유리 제조, 맞춤형 유리 절단 작업장 및 대규모 산업 유리 가공 공장과 같은 응용 행사에 완벽하게 적합합니다. 자동차, 건축, 전자 또는 장식 유리 제품이든 이 기계는 현대 유리 제작 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 안정적이고 고품질의 절단 솔루션을 제공합니다.

맞춤화:

CKD는 중국에서 제조되고 ISO 및 CE 표준 인증을 받은 CKD-DP6070C-50E, CKD-DP6070C-60E, CKD-DP6070C-80TE, CKD-DP6070S-50E, CKD-DP6070S-60E, CKD-DP6070S-80TE, CKD-DP6070D-50E, CKD-DP6070D-60E, CKD-SP6070S-50E, CKD-SP6070S-60E, CKD-SP6070C-80E 모델을 포함한 다양한 레이저 유리 절단기를 제공합니다. 당사의 소형 유리 레이저 절단기 시리즈는 0~500mm/s의 조절 가능한 절단 속도로 다양한 절단 요구를 충족하도록 설계되었으며, 최대 19mm 두께의 초투명 유리를 단일 절단으로, 최대 19mm 두께의 블루 유리를 이중 절단으로 정밀하게 절단할 수 있습니다. 이러한 스테인드 글라스 절단기는 15°C ~ 30°C의 온도와 20% ~ 80%의 상대 습도 환경 조건에서 가장 잘 작동하며, 클린룸 또는 산업 환경에 적합합니다.

각 두꺼운 유리 레이저 절단기는 CNC 지원되며 안전한 배송을 위해 목재 진공 포장으로 안전하게 포장됩니다. 최소 주문 수량은 1세트이며, 가격은 요구 사항에 맞게 협상 가능합니다. 월 60세트의 공급 능력을 유지하며, 배송 기간은 25~45일입니다. 결제 조건은 유연하며 L/C 및 T/T 방식을 허용합니다. 이 기계는 26°C의 작업 환경 온도에서 효율적으로 작동하도록 최적화되어 다양한 유리 절단 응용 분야에 이상적입니다.

지원 및 서비스:

당사의 레이저 유리 절단기는 모든 유리 절단 요구에 대한 정밀성, 효율성 및 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. 장비의 최적 성능과 수명을 보장하기 위해 포괄적인 기술 지원 및 서비스를 제공합니다.

기술 지원:

전문 기술 지원팀이 설치, 설정 및 문제 해결을 지원합니다. 생산성을 극대화하는 데 도움이 되는 기계 작동, 소프트웨어 사용 및 유지 보수 절차에 대한 자세한 지침을 제공합니다.

유지 보수 서비스:

레이저 유리 절단기의 원활한 작동을 위해서는 정기적인 유지 보수가 중요합니다. 다운타임을 방지하고 기계 수명을 연장하기 위해 청소, 보정 및 부품 교체를 포함한 예약 유지 보수 서비스를 제공합니다.

교육:

직원이 기계를 안전하고 효과적으로 작동할 수 있도록 전문 교육 세션을 제공합니다. 교육은 기계 작동, 안전 프로토콜 및 일상적인 유지 보수를 다룹니다.

예비 부품 및 수리:

정품 예비 부품을 사용하여 기계를 최고 성능으로 유지할 수 있습니다. 기술적인 문제가 발생할 경우, 인증된 기술자가 신속한 수리 서비스를 제공하여 운영 중단을 최소화합니다.

소프트웨어 업데이트:

레이저 유리 절단기를 최신 기능 및 개선 사항으로 최신 상태로 유지하기 위해 정기적인 소프트웨어 업데이트 및 지원을 제공합니다.

고객 만족:

우리는 탁월한 고객 서비스를 제공하고 제품 및 서비스에 대한 고객 만족을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희 팀은 모든 문제를 신속하고 효율적으로 해결하기 위해 노력하고 있습니다.

포장 및 배송:

제품 포장:

레이저 유리 절단기는 안전한 배송과 운송 중 보호를 위해 신중하게 포장됩니다. 각 장치는 고품질 폼 패딩으로 고정되고 보호 플라스틱으로 포장되어 긁힘과 먼지 축적을 방지합니다. 그런 다음 기계는 뛰어난 충격 흡수와 안정성을 제공하는 튼튼하고 맞춤 설계된 목재 상자에 넣어집니다. 전원 케이블, 사용자 설명서 및 도구를 포함한 모든 액세서리는 손상이나 분실을 방지하기 위해 상자 내부의 별도 구획에 포장됩니다.

배송:

항공 화물, 해상 화물 및 특송 서비스를 포함하여 고객 요구에 맞는 전 세계 배송 옵션을 제공합니다. 레이저 유리 절단기는 안전하고 시기적절한 배송을 보장하기 위해 전체 보험 적용 및 추적과 함께 배송됩니다. 배송 전에 기계는 모든 작동 표준을 충족하는지 확인하기 위해 철저한 품질 검사 및 테스트를 거칩니다. 당사의 물류 팀은 배송 파트너와 긴밀히 협력하여 정확한 예상 배송 시간을 제공하고 세관 서류를 효율적으로 처리합니다.