광학적 부품 제조 분야에서 필터의 처리 정확성은 최종 제품의 성능에 직접 영향을 미칩니다. 특히 양면 코팅 필터의 경우표면 코팅은 스펙트럼 조절에 중요한 역할을 합니다.가공 중에 스크래치, 칩링, 또는 마이크로 래크가 발생하면 비정상적 인 송출, 증가 된 방랑 빛, 심지어 전체 조각이 폐기 될 수 있습니다. 따라서,고 정밀과 높은 일관성 절단을 달성하는 방법 코팅의 무결성을 보장하는 동시에 많은 기업의 주요 관심사가되었습니다.
절단 요구 사항:
고객은 1mm 두꺼운 양면 코팅 필터에서 원형 절단을 수행해야하며 처리 요구 사항은: 부러진 가장자리, 숨겨진 균열, 코팅 층에 손상이 없습니다.그리고 차원의 정확성과 팩의 일관성을 보장합니다..
해결책:
춘케다의 "인프라레드 피코세컨드 레이저 유리 절단 통합 기계"는 높은 에너지 밀도 피코세컨드 레이저 소스를 사용합니다.지능형 시각 위치 및 고정도 모션 플랫폼과 결합, 최소 열 충격을 가진 접촉 없는 가공을 달성하고 절단 도중 가장자리 부러지지 않습니다. 가공 도중, 레이저 에너지는 유리 내부에 적용됩니다.냉크킹 원리를 통해 평평한 직경을 형성합니다.절단 가장자리는 2차 닦는 필요없이 직접 조립 할 수 있습니다. 복잡한 불규칙 경로에 대한 장비는 CAD 도면에 따라 정확하게 작동 할 수 있습니다.곡선과 각 높이의 회복을 보장전체 기계의 절단 정확도는 ± 0.01mm에 도달, 절단의 우수한 수직성, 가장자리 깨짐 ≤ 5 μm, 및 모든 모양의 일회형 조립을 지원;자동 처리 플랫폼으로 장착, 그것은 여러 조각의 동기 절단을 달성 할 수 있으며 효율성을 크게 향상시키고 고급 유리 정밀 처리에 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
절단 효과 표시:
가공 재료: 1mm 양면 코팅 필터
• 절단 정확도: ± 0.01mm
• 가장자리 붕괴 제어: ≤ 5 μm, 절단 가장자리는 평평하고 부드럽고, 붕괴 또는 균열이 없으며, 가로 절편은 깨끗하고 투명하며 절단 수직성이 높습니다.그리고 전체적인 일관성은 좋습니다.
• 가공 이점: 곡선, 아크, 불규칙 한 형태 를 한 번 도출 하고, 자연스럽고 부드러운 변화 를 보이는 세부 사항
• 높은 팩 일관성: 크기와 가장자리 효과는 매우 균일하며 높은 안정성으로 정밀 조립의 요구 사항을 충족합니다.
