광학 제조, 정밀 기기 및 고급 구조 응용 분야에서 K9 유리는 광학 창문, 렌즈 기판, 광학 지원,고전도성 장점으로 고품질의 장식 구조 부품그러나 응용 시나리오의 지속적인 업그레이드와 함께 고객은 유리 처리 정확성에 대한 요구가 점점 높아지고 있습니다.외모의 질18mm 두께의 K9 유리 실린더와 같은 두꺼운 유리 및 불규칙 구조의 처리에서 특히 전통적인 프로세스는 종종 효율성과 품질을 균형 잡기 위해 노력합니다.
고객 요구 사항:
고객은 명확한 요구 사항을 제시했습니다. 평평한 절단 표면을 필요로하는 규칙적인 고통 구조로 18mm 두께의 K9 유리 원재판을 절단하는 것입니다.가장자리에 명백한 조각이나 균열이 없습니다., 크기의 정확성과 팩의 일관성을 보장하며, 사용 전에 후속 직접 조립 또는 가벼운 닦는 요구 사항을 충족합니다.이 유형의 제품은 두께가 크고 단단하고 부서지기 쉬운 재료가 있습니다.전통적인 기계적 절단 도구가 절단에 사용되면 미세 균열, 내부 스트레스 농도, 완제품의 낮은 양수율 및 높은 재작업 비용이 발생합니다.
해결책:
춘케다의 "인프라레드 피코세컨드 레이저 유리 절단 통합 기계"는 고 에너지 밀도 피코세컨드 레이저 소스를 통해 비접촉, 낮은 열 충격을 달성하고 가장자리 무료 절단을 달성합니다.지능형 시각 위치 시스템절단 과정에서 레이저 에너지는 유리 내부에 균등하게 적용되어 냉각의 원리를 통해 깨끗한 가로 절단을 형성합니다.전체 절단 가장자리는 두 번째 닦는 필요 없이 직접 조립 및 사용할 수 있습니다복잡한 불규칙 경로에서 장비의 지능형 제어 시스템은 CAD 도면에 따라 정확하게 작동 할 수 있으며 모든 아크와 각도가 디자인과 완벽하게 일치하는지 보장합니다.장비의 절단 정확도는 ± 0만큼 높습니다..01mm, 절개의 우수한 수직성 및 5 μm ≤의 부러진 가장자리를 지원합니다. 원형, 사각형, 곡선 또는 불규칙한 윤곽이 무엇이든 한 번에 완료 할 수 있습니다.동시에, 자동화된 처리 플랫폼을 장착하면 여러 조각의 유리 조각을 동시 절단 할 수 있습니다.생산 효율성을 크게 향상시키고 고품질의 고효율의 고밀도 가공 유리 솔루션을 제공.
절단 효과 표시:
가공 재료: 18mm K9 유리.
절단 정확도: ± 0.01mm
• 가장자리 붕괴 제어: ≤ 5 μm
가공 효과: 유리 실린더는 깔끔한 가로 절단과 부드러운 가장자리를 가지고 있으며 전체적으로 높은 일관성을 가지고 있습니다. 절단 표면의 수직성과 평면성은 안정적입니다.그리고 그 차이는 정확합니다그것은 중차 닦거나 마무리 처리가 필요없이 후속 프로세스에 직접 들어갈 수 있으며 양산율은 ≥99%입니다.
• 처리 장점: 원형, 정사각형 및 다양한 모양의 유리를 절단 할 수 있습니다. R 각, 타원형 및 복잡한 윤곽은 높은 정밀도로 처리 할 수 있습니다.안정적인 대량 생산과 강력한 차원 일관성을 보장합니다..
