보안 유리 절단 기술 개선 계획: 전통적인 프로세스를 피코 초인 레이저 절단 기술로 업그레이드 배경

안전 유리 는 매우 정밀 한 처리 와 엄격 한 품질 통제 를 필요로 한다. 전통적인 유리 절단 과정 에는 절단, 수동 파기, 접착, 가장자리 깎기, 청소 등의 단계 가 포함 된다.각 단계는 수동 조작을 포함하고 시간 비용이 발생, 일관성 있는 절단 품질을 보장하기 어렵게 만듭니다. 높은 정확성, 효율성 및 환경 친화성으로 알려진 피코 초인 레이저 절단 기술,이러한 전통적인 프로세스를 크게 향상시킬 수 있습니다..

전통적인 유리 절단 과정 단계

1. 절단: 유리 절단기를 사용하여 유리 상에 초기 절단 작업을 수행합니다.
2. 수동 파기: 원하는 크기를 얻기 위해 절단 선을 따라 손으로 유리를 쪼개.
3. 결합: 가장자리를 깎고 칸막이를 필요로하는 유리 조각을 결합합니다.
4. 엣지 깎기: 접착된 유리 조각을 닦고 쪼개
5. 청소: 절단 및 접착 과정에서 발생하는 잔류와 더러운 것을 제거하기 위해 유리를 청소합니다.

6. 전통적인 유리 절단 과정 단계

7. 절단: 유리 절단기를 사용하여 유리 상에 초기 절단 작업을 수행합니다.
8. 수동 파기: 원하는 크기를 얻기 위해 절단 선을 따라 손으로 유리 조각을 찢습니다.
9. 결합: 가장자리를 깎고 칸막이를 닦아야 하는 유리 조각을 결합한다.
10. 엣지 깎기: 접착된 유리 조각을 닦고 쪼개
11. 청소: 절단 및 접착 과정에서 발생하는 잔류 및 더러운 것을 제거하기 위해 유리를 청소합니다.

    피코 초인 레이저 절단 기술 개선 계획

12. 장비 선택 및 구성

    레이저 절단 기계 선택:

    • 모델:춘케다 (ChuangkeDa) 80W 피코초 레이저 유리 절단 기계, 높은 전력, 높은 정밀도, 높은 생산성, 그리고 안정성을 제공합니다.
    • 성능 파라미터:레이저 절단 기계가 고해상도 레이저 빔과 다양한 두께와 크기의 보안 유리를 처리 할 수있는 정확한 제어 시스템을 갖추고 있는지 확인하십시오.

    자동화 구성:

    • 자동 공급 시스템:수동 조작을 줄이기 위해 자동 공급 기능을 통합합니다.
    • 자동 분할 시스템:이중 절단 머리의 설계는 효율적이고 정확한 절단을 가능하게 하며, 수동 개입의 필요성을 줄입니다.

    • 프로세스 최적화 및 단순화

      레이저 절단:

    • 절단:고 정밀 절단을 달성하기 위해 피코 초초 레이저 절단 기계를 사용하여 전통적인 유리 절단 단계의 필요성을 제거합니다. 레이저 절단 기술은 복잡한 절단 모양을 가능하게합니다.각종 보안 유리 요구 사항에 적합합니다..
    • 자동 분쇄 및 분쇄:레이저 절단 기계는 고 정밀 자동 분할을 수행 할 수 있으며 수동 파기 단계를 제거합니다. 레이저 절단의 높은 정밀도는 일관된 절단 가장자리를 보장합니다.제품 생산량을 크게 향상시키는.

    • 가장자리 깎는 최적화:

    • 캄퍼링:레이저 절단 기계는 절단 과정에서 직접 정밀한 캄퍼링을 수행 할 수 있으며 전통적인 가장자리 맷 단계의 필요성을 제거합니다.레이저 절단으로 제공되는 부드러운 가장자리는 일반적으로 추가 가장자리를 깎는 것이 필요하지 않습니다..

    • 결합 최적화:

    • 전통적인 채권 조정의 폐지:이 과정은 전통적인 접착 과정에서 조정 및 취급에 필요한 시간을 제거합니다.

    • 청소가 필요 없습니다:

    • 접촉 없는 처리:피코 초인 레이저 절개는 깨끗한 표면을 남기고 절개 후 청소가 필요하지 않습니다.

    • 3생산 과정 통합

    • 자동 생산 라인:단 하나의 자동 생산 라인으로 절단, 분할, 캄퍼링, 청소 및 검사를 통합하여 원활한 작업 흐름을 보장하고 수동 개입을 줄이십시오.
    • CCD 비전 시스템:시야 탐지 시스템을 사용하여 절단 품질을 실시간으로 모니터링하여 각 보안 유리 조각이 필요한 크기 및 품질 규격을 충족하는지 확인하십시오.
    • 데이터 기록 및 분석
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      기대 되는 결과

    • 프로세스 단순화:레이저 절단 기술을 채택함으로써 수동 파기, 접착, 가장자리 썰기 및 청소와 같은 단계가 단순화되거나 제거됩니다.작업 흐름의 복잡성을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다..

    • 효율성 증대레이저 절단의 높은 속도와 자동화 기능은 생산 효율성을 크게 향상시키고 수동 작업의 필요성을 줄입니다.

    • 향상된 품질:레이저 절단으로 제공되는 부드러운 가장자리와 정밀한 캄퍼링은 보안 유리의 전반적인 품질과 성능을 향상시킵니다.

    • 비용 절감:수동 작업과 물질 폐기물 감소 생산 비용을 낮추고 경제적 이점을 향상시킵니다.

    • 결론

      전통적인 유리 절단 프로세스를 피코 초초 레이저 절단 기술로 업그레이드하면 특히 절단, 캄퍼링, 접착 및 청소에서 생산 작업 흐름을 크게 단순화 할 수 있습니다.높은 정확성레이저 절단 기술의 접촉 없는 처리 및 자동화 기능은 생산 효율성을 높이고 제품 품질을 향상시키고 생산 비용을 줄여줍니다.