유리 표면 강화 기술 요약

유리 표면 은 종종 수많은 미세 균열 과 다른 결함 을 가지고 있어서 실용적 적용 도중 부서지기 쉽다.유리 표면은 일반적으로 충격 저항성을 향상시키기 위해 다양한 강화 처리에 의해 처리됩니다.유리 표면 강화에는 템퍼링 (물리적 및 화학적 모두) 및 롤링 (물리적 및 화학적 모두) 을 포함한 여러 가지 방법이 있습니다. 아래는우리는 유리 템퍼링과 표면 롤링의 과정을 탐구할 것입니다..

1- 템퍼링

원칙:유리는 부서지기 쉬운 재료로, 스트레스로보다 압축을 견딜 수 있습니다. 유리의 고장이 일반적으로 긴장 강도가 낮기 때문에 발생합니다.유리가 부러질 수 있는 부하 또는 충격에 노출되면, 그것은 표면의 특정 부위에 과도한 팽창 스트레스가 균열을 유발합니다.다른 방법으로 유리 부러지게 만드는 팽창 스트레스는 부분적으로 또는 완전히 중화 될 수 있습니다., 따라서 유리의 강도와 충격 저항을 향상시킵니다.

카테고리물리적인 완화, 화학적 완화

육체적 인 격화

정의:물리적 진열은 특정 공정 조건 하에서 완화 또는 공기 완화 방법을 사용하여 일반 평면 유리 또는 플로트 유리 처리 (전체 난방 + 중간 냉각) 를 포함한다.

프로세스:텐치 템퍼드 글래스 (quench-tempered glass) 라고도 불리는 이 방법은 비단 평평한 유리를 오븐에서 부드러운 온도 (약 600°C) 에 가깝게 가열합니다. 내부 스트레스는 자기 변형으로 완화됩니다.그 다음 유리 는 오븐 에서 제거 되고 여러 개의 노즐 을 사용 하여 고압 냉동 공기를 양쪽 으로 불어 넣음 으로 방 온도 까지 빠르고 균일 하게 냉각 된다, 가열된 유리로 이어집니다.

특징:이 유리는 내부가 긴장되고 외부가 압축되는 상태입니다.스트레스가 방출되면 유리창이 수많은 작은 조각으로 부서집니다.이 조각들은 날카로운 가장자리가 없어 부상을 일으킬 가능성이 적습니다.

종류:가스 중간 온화, 액체 중간 온화, 입자 온화, 안개 온화

생산 프로세스 흐름:

• 원유 유리 절단 → 사전 처리 (절단, 가장자리 파기, 가장자리 썰기, 굴착, 세탁, 건조) → 스크린 프린팅 → 템퍼링 → 첨부 장치 설치 → 최종 검사 및 포장

생산 장비:

• 템퍼링 오븐
• 에어 그리드
• 굽기 기기

화학적 온화 융통 방법

정의:화학적 템퍼링은 이온 교환을 통해 일반 평면 또는 부동 유리 표면 조성을 변경하여 표면에 압축 스트레스 층을 생성합니다.

프로세스:알칼리 금속 이온을 포함하는 실리케이트 유리는 녹은 리?? (Li+) 소금에 침몰한다. 표면 Na+ 또는 K+ 이온은 Li+ 이온과 교환되어 표면에서 Li+ 이온 교환 층을 형성한다.리+의 팽창 계수는 Na+ 또는 K+ 이온보다 작기 때문에, 냉각 시 외부 층은 내부 층보다 작게 수축 됩니다. 방 온도까지 냉각되면 유리 내부에 팽창 스트레스 상태와 외부에 압축 스트레스 상태가 유지 됩니다.물리적으로 완화된 유리와 비슷합니다..

종류:고온 이온 교환, 저온 이온 교환

프로세스 흐름:

• Raw Glass Inspection → Cutting → Edge Grinding → Cleaning and Drying → Low-Temperature Preheating → High-Temperature Preheating → Ion Exchange → High-Temperature Cooling → Medium-Temperature Cooling → Low-Temperature Cooling → Cleaning and Drying → Inspection → Packaging

장점:

1. 화학적으로 완화 된 유리의 강도는 물리적으로 완화 된 유리와 비교할 수 있습니다. 좋은 열 안정성, 낮은 처리 온도, 최소한의 변형,다양한 두께와 기하학적 모양에 적합합니다.필요한 장비는 간단하고 제품은 쉽게 실현됩니다.
2. 강도는 일반 유리보다 몇 배나 높으며, 굽기 강도는 3~5배나 높고 충격 저항은 5~10배나 높습니다.

단점:물리적으로 완화 된 유리와 비교하면:

1. 더 긴 생산 주기 (교환 시간은 수십 시간일 수 있습니다.)
2. 낮은 효율성 및 높은 생산 비용 (조금 소금은 재활용 할 수 없으며 높은 순도를 요구합니다.)
3. 조각은 일반 유리와 비슷해서 안전에 위험합니다.
4. 성능 불안정성 (약한 화학적 안정성)
5. 기계적 강도와 충격 저항은 시간이 지남에 따라 감소하는 경향이 있습니다.

응용 프로그램:화학적 온화 된 유리는 다양한 두께의 평면 유리와 얇은 벽 유리와 병 모양의 유리 제품뿐만 아니라 불에 저항하는 유리로 널리 사용됩니다.그것은 특히 초 얇은 강화에 적합합니다., 작은 또는 복잡한 형태의 유리 제품, 이온 교환 처리가 눈에 띄는 광적 왜곡을 일으키지 않기 때문에.

사례 연구:코닝 고릴라 글래스

관련 회사:

• 코닝
• 아사히 유리
• 진바오
• 스코트
• 렌즈 기술
• 베른 광학

2표면 닦기

원칙:유리 닦는 것은 표면 불완전성, 예를 들어, 라인, 스크래치 및 기타 결함을 화학적 또는 물리적 방법을 통해 제거하는 것을 포함한다.따라서 유리의 투명성과 굴절률을 향상시킵니다.닦기 기술의 핵심 문제는 정확성과 효율성입니다.

카테고리물리 닦기, 화학 닦기

물리적인 닦기

정의:물리적으로 닦는 것은 기계적인 방법을 사용하여 물체의 표면을 부드럽게 합니다.

프로세스 흐름과 고려사항:

1. 닦는 과정에서, 닦는 가루는 유리 표면에 적용됩니다. 닦는 과정, 닦는 것과 마찬가지로, 닦는 기계를 사용합니다.따라서 밀링에 적용되는 모든 규칙과 수정 사항은 또한 닦는 데 적용됩니다..
2. 깎은 후, 작업 조각은 붙어있는 다이아몬드 가루를 효과적으로 제거하기 위해 따뜻한 물로 씻어야합니다. 작업 조각은 평면 닦기 기계에서 닦을 준비를합니다.닦기 패드가 유리 표면의 모양에 맞아야 균일한 마찰과 밝은 거울 가면을 보장합니다..
3. 닦는 동안 닦는 가루를 너무 많이 사용하지 마십시오. 이것은 닦는 가루가 닦는 대신 미끄러질 수 있기 때문입니다.
4. 가늘게 닦는 물질은 기계에 의해 자동으로 분배 될 수 있으며, 검사에 따라 운영자가 결정하는 양,표면 닦는 정도가 사용된 닦는 물질의 종류에 따라 달라질 수 있기 때문에.

화학 경화

정의:화학 닦는 것은 유리 표면을 닦기 위해 화학 용액, 일반적으로 수소화산을 사용합니다. 침수 목욕 방법과 일방 침수 방법 두 가지 주요 기술이 있습니다.

기술 1: 몰입 목욕 방법

• 전체 유리 조각은 2~3시간 동안 화학 욕조에 잠겨 있고, 그 다음 철저히 청소합니다.
• 이 방법 은 유리 의 양 면 을 동시에 닦는 데 사용 된다.

기술 2: 일방적 침수 방법

• 보호 필름이 유리 표면에 부착되고, 유리 표면이 평평하게 배치되고, 화학 용액은 표면에 3mm 이하의 깊이로 쏟아집니다.2~3시간 동안 균일성을 보장합니다., 그 다음 철저한 청소.