안정적인 레이저 출력과 일관된 절단 속도를 제공하여 유리 배치 전반에 걸쳐 균일성을 보장하는 레이저 유리 절단기

제품 설명:

CKD의 유리 절단 및 분할 기계(올인원)는 유리 가공 기술 분야에서 괄목할 만한 발전을 보여줍니다. 현대 산업의 까다로운 요구를 충족하도록 설계된 이 기계는 다양한 유형의 유리 재료에 대해 탁월한 결과를 제공하는 데 특화된 고정밀 레이저 절단 기계입니다. 두꺼운 유리나 섬세한 광학 유리를 다루든, 이 두꺼운 유리 레이저 절단 기계는 기존 절단 도구와 차별화되는 탁월한 정확성과 효율성을 제공합니다.

이 광학 유리 레이저 절단 기계의 뛰어난 기능 중 하나는 ±0.01mm의 인상적인 절단 정밀도입니다. 이러한 미세한 정확도는 모든 절단이 깨끗하고 부드러우며 일관되도록 보장하여 재료 낭비를 최소화하고 2차 마감 공정의 필요성을 줄입니다. 이러한 정밀도는 최종 제품의 전반적인 품질과 기능에 영향을 미칠 수 있는 사소한 편차조차도 품질을 저하시킬 수 있는 광학 유리와 같은 고가 또는 깨지기 쉬운 유리와 작업할 때 특히 중요합니다.

CKD 유리 절단 및 분할 기계(올인원)는 다양한 작업 공간 환경에 적합하도록 실용적인 치수로 신중하게 설계되었습니다. 2150mm × 2080mm × 1960mm 및 2550mm × 2080mm × 1960mm의 두 가지 크기 구성으로 제공됩니다. 이러한 치수는 대형 유리 시트를 수용하면서 대부분의 산업 환경 내에서 설치 및 작동을 위한 관리 가능한 크기를 유지하는 견고한 기반을 제공합니다.

이 고정밀 레이저 절단 기계의 또 다른 핵심 속성은 이동성입니다. 작업장 내에서 쉽게 이동하고 재배치할 수 있도록 견고한 바퀴가 장착되어 있습니다. 이 이동성 기능을 통해 작업자는 생산 요구 사항이나 작업 흐름 최적화에 따라 기계의 위치를 신속하게 조정할 수 있습니다. 또한 바퀴에는 안정성과 안전성을 보장하는 안정적인 잠금 메커니즘이 있어 절단 정확도에 영향을 미칠 수 있는 원치 않는 움직임을 방지합니다.

CKD의 품질과 혁신에 대한 헌신은 이 두꺼운 유리 레이저 절단 기계의 설계 및 기능에서 분명하게 드러납니다. 이 기계의 올인원 특성은 절단뿐만 아니라 유리를 효율적으로 분할하여 생산 공정을 간소화하고 여러 장비의 필요성을 줄입니다. 이러한 통합은 제조업체에 시간 절약, 생산성 향상 및 운영 비용 절감을 가져옵니다.

또한, 이 광학 유리 레이저 절단 기계는 다양한 유리 두께와 유형을 처리할 수 있는 고급 레이저 기술로 설계되었습니다. 이러한 다용성은 자동차, 전자 제품에서 건설 및 장식 유리 제조에 이르기까지 다양한 산업에 이상적인 선택입니다. 정밀 레이저 절단 기능은 복잡한 모양과 섬세한 디자인도 쉽게 실행할 수 있도록 하여 현대 유리 응용 분야에서 요구되는 높은 표준을 충족합니다.

요약하자면, CKD 유리 절단 및 분할 기계(올인원)는 두꺼운 유리와 광학 유리를 탁월한 정확도로 처리하는 데 뛰어난 최첨단 고정밀 레이저 절단 기계입니다. 견고한 치수와 견고한 바퀴 및 잠금 메커니즘과 같은 이동성 기능을 결합하여 산업용으로 실용적이고 다용도로 사용할 수 있습니다. 유리 절단 능력을 향상시키고자 하는 기업에게 이 두꺼운 유리 레이저 절단 기계는 우수한 성능과 품질을 제공하는 안정적이고 효율적이며 기술적으로 진보된 솔루션을 제공합니다.

기능:

• 제품명: 레이저 유리 절단기
• 빔 품질: M² 정밀하고 효율적인 절단을 위해 1.2 미만
• 치수 옵션: 2150mm × 2080mm × 1960mm 또는 2550mm × 2080mm × 1960mm
• 분할 레이저 소스 유형: 고성능을 보장하는 RFC02(무선 주파수 CO2)
• 작업 환경 온도: 안정적인 작동을 위해 26°C에서 최적
• 최소 절단 버: ≤5μm, 부드럽고 깨끗한 절단 제공
• 환경 보호 유리 레이저 절단기 응용 분야에 이상적
• 섬세한 디자인을 위한 스테인드글라스 절단기로 완벽한 선택
• 다양한 유리 유형에 적합한 다용도 스테인드글라스 절단기

기술 매개변수:

응용 분야:

CKD 브랜드 레이저 유리 절단기 시리즈는 CKD-DP6070C-50E, CKD-DP6070C-60E, CKD-DP6070C-80TE, CKD-DP6070S-50E, CKD-DP6070S-60E, CKD-DP6070S-80TE, CKD-DP6070D-50E, CKD-DP6070D-60E, CKD-SP6070S-50E 등 모델을 포함하여 현대 유리 가공 산업의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 중국에서 생산되어 ISO 및 CE 인증을 받은 이 파이버 레이저 절단기 시리즈는 스테인드글라스 절단 및 일반 유리 제작에 있어 탁월한 정밀도와 효율성을 제공합니다.

이 기계는 복잡한 디자인과 정확한 치수가 중요한 건축 유리 제조에 이상적입니다. 1064nm의 고급 레이저 파장은 스테인드글라스, 강화 유리, 접합 유리 등 다양한 유리 유형에 깨끗하고 부드러운 절단을 보장합니다. 이는 CKD 파이버 레이저 절단기를 장식 유리 패널, 맞춤형 유리 문 및 주거 및 상업용 건물에 사용되는 예술적인 스테인드글라스 작품을 만드는 데 탁월한 선택으로 만듭니다.

건축 응용 분야 외에도 CKD 시리즈는 정밀도와 일관성이 가장 중요한 자동차 유리 부품 생산에서도 뛰어납니다. M²의 기계 빔 품질은 < 1.2는 재료 낭비를 줄이고 생산 효율성을 향상시키는 고품질 절단을 보장합니다. 또한 대기 전력 소비량 약 500W, 평균 절단 전력 소비량 2.5kW의 에너지 효율적인 설계는 성능을 저하시키지 않으면서 친환경적인 제조 공정을 지원합니다.

유리 제품 제조업체 및 스테인드글라스 전문 장인에게 CKD 파이버 레이저 절단기는 탁월한 다용성을 제공합니다. 복잡한 패턴과 섬세한 절단을 처리하는 능력은 전통적인 절단 방법으로는 달성할 수 없는 복잡한 디자인을 만들 수 있게 합니다. 220V의 강력한 작동 전압과 8KW 미만의 전력 소비는 다양한 작업 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다.

레이저 유리 절단기는 안전한 배송을 위해 목재 진공 포장으로 제공되며, 월 60세트의 공급 능력과 25-45일의 배송 시간을 제공합니다. 결제 조건은 L/C 및 T/T를 지원하며 유연하며 최소 주문 수량은 1개이므로 소규모 기업과 대규모 제조업체 모두에게 접근 가능합니다. 전반적으로 CKD의 파이버 레이저 절단기 시리즈는 여러 응용 시나리오에서 정밀하고 효율적이며 친환경적인 유리 절단 솔루션을 필요로 하는 산업에 필수적인 도구입니다.

지원 및 서비스:

당사의 레이저 유리 절단기는 모든 유리 절단 요구에 대한 정밀도와 효율성을 제공하도록 설계되었습니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 사용자 설명서를 주의 깊게 따르고 권장 유지 관리 일정을 준수하십시오.

기술적인 문제가 발생하는 경우 당사의 지원 팀이 문제 해결 및 수리 안내를 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 기계를 최고 성능으로 유지하기 위해 설치, 보정 및 정기 유지 관리를 포함한 포괄적인 서비스를 제공합니다.

절단 정확도를 유지하기 위해 레이저 정렬을 정기적으로 확인하고 광학 부품을 청소하십시오. 기계 손상을 방지하고 절단 품질을 보장하기 위해 지정된 전력 설정 및 절단 매개변수만 사용하십시오.

당사의 기술 지원은 또한 소프트웨어 업데이트 및 교육 세션을 제공하여 레이저 유리 절단기의 기능을 최대한 활용할 수 있도록 지원합니다. 교체 부품 또는 액세서리가 필요한 경우 호환성과 내구성을 보장하기 위해 정품 부품을 공급합니다.

생산 요구 사항을 지원하고 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 탁월한 애프터 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 자세한 서비스 계획 및 지원 옵션은 기계와 함께 제공된 서비스 설명서를 참조하십시오.

포장 및 배송:

제품 포장:

레이저 유리 절단기는 완벽한 상태로 도착할 수 있도록 신중하게 포장됩니다. 기계는 운송 중 손상을 방지하기 위해 견고한 목재 상자 안의 맞춤형 폼 몰드에 안전하게 배치됩니다. 모든 섬세한 부품은 보호 재료로 개별적으로 포장됩니다. 포장은 거친 취급 및 환경 요인에 견딜 수 있도록 설계되어 제품의 안전을 보장합니다.

배송:

레이저 유리 절단기를 귀하의 위치로 안전하게 배송하기 위해 신뢰할 수 있는 배송 옵션을 제공합니다. 배송은 중장비 및 깨지기 쉬운 장비 전문의 숙련된 물류 파트너가 처리합니다. 주문이 발송되면 추적 정보가 제공됩니다. 위치에 따라 배송 시간이 다를 수 있습니다. 기계를 내릴 때 배송지에 적절한 접근이 가능한지 확인하십시오.