현재 상업용 공간과 고급 맞춤화 프로젝트에서는 디자인 트렌드가 지속적으로 업그레이드되고 있습니다."기본적 기능성 재료"에서 "공간적 시각적 주역"으로 이동하고 있습니다.특히 불규칙 구조 유리에는 처리 정확성, 장비 성능 및 품질 관리에 더 높은 요구 사항이 있습니다.
고객 요구 사항:
고객은 8mm 초백 유리 불규칙 절단, 밀리미터 수준의 차원 정확성, 부드러운 곡선, 완전한 날카로운 각을 보장, 설계 도면에 엄격한 준수 요구부드럽고 섬세한 절단, 가장자리에 부러지거나 쪼개지는 것이 없으며, 유리 가 투명하고 순수하며, 팩의 일관성을 유지하면서 강도 기준을 충족시키는 것을 보장합니다.
해결책:
춘케다의 "인프라레드 피코세컨드 레이저 유리 절단 통합 기계"는 접촉이 없고 열효과가 낮고, 고 에너지 밀도 피코세컨드 레이저 소스로 가장자리 없는 절단을 달성합니다.지능형 시각 위치 시스템절단 과정에서 레이저 에너지는 유리 내부에 균등하게 적용되어 냉각의 원리를 통해 깨끗한 가로 절단을 형성합니다.전체 절단 가장자리는 두 번째 닦는 필요 없이 직접 조립 및 사용할 수 있습니다복잡한 불규칙 경로에서 장비의 지능형 제어 시스템은 CAD 도면에 따라 정확하게 작동 할 수 있으며 모든 아크와 각도가 디자인과 완벽하게 일치하는지 보장합니다.장비의 절단 정확도는 ± 0만큼 높습니다..01mm, 절개의 우수한 수직성 및 5 μm ≤의 부러진 가장자리를 지원합니다. 원형, 사각형, 곡선 또는 불규칙한 윤곽이 무엇이든 한 번에 완료 할 수 있습니다.동시에, 자동화된 처리 플랫폼을 장착하면 여러 조각의 유리 조각을 동시 절단 할 수 있습니다.생산 효율성을 크게 향상시키고 고품질의 고효율의 고밀도 가공 유리 솔루션을 제공.
레이저 절단 효과 표시:
가공 재료: 8mm 초백 유리
절단 정확도: ± 0.01mm
• 가장자리 붕괴 제어: ≤ 5 μm
• 처리 효과: 절개는 부드럽고 평평하며 곡선 전환은 자연스럽고 부드럽습니다.그리고 완성된 제품은 두 번째 밀링 또는 닦는 처리가 필요없이 후속 프로세스에 직접 들어갈 수 있습니다.양률은 ≥99%
• 처리 장점: 고 정밀 반복 처리 R 각, 타원형 및 복잡한 윤곽을 위해 원형, 사각형 및 다양한 모양의 유리 절단 지원.안정적인 대량 생산과 강력한 차원 일관성
