유리 가공 산업 에서, 고 정밀, 가장자리 자유, 그리고 복잡한 모양의 절단 항상 고객의 관심의 중심에 있었다.특히 3mm 녹색 유리와 같은 재료는 일반적이지만 높은 처리 기술을 필요로 합니다., 전통적인 가공 방법은 종종 낮은 효율성, 높은 손실 및 불안정한 수확과 같은 문제에 직면합니다.
고객 요구 사항:
이 가공의 대상은 3mm 두께의 녹색 유리이며, 고객의 요구 사항은 "둥근 사각형" 구조를 잘라내는 것입니다. 요구 사항은 다음과 같습니다.모든 네 면에 높은 차원 정확성, 원형 코너의 자연적 전환, 균열, 부드러운 절단 가장자리, 부러진 가장자리가 없으며 안정적인 팩 생산을 지원합니다.전통적인 블레이드 바퀴 절단 종종 이러한 모양을 처리 할 때 여러 프로세스를 필요로합니다., 그리고 운영자의 경험에 크게 의존합니다. 심지어 작은 실수도 가장자리 톱니 또는 스트레스 균열로 이어질 수 있습니다.
해결책:
춘케다의 "인프라레드 피코세컨드 레이저 유리 절단 통합 기계"는 높은 에너지 밀도 피코세컨드 레이저 소스를 사용합니다.지능형 시각 위치 및 고정도 모션 플랫폼과 결합, 최소 열 충격을 가진 접촉 없는 가공을 달성하고 절단 도중 가장자리 부러지지 않습니다. 가공 도중, 레이저 에너지는 유리 내부에 적용됩니다.냉크킹 원리를 통해 평평한 직경을 형성합니다.절단 가장자리는 2차 닦는 필요없이 직접 조립 할 수 있습니다. 복잡한 불규칙 경로에 대한 장비는 CAD 도면에 따라 정확하게 작동 할 수 있습니다.곡선과 각 높이의 회복을 보장전체 기계의 절단 정확도는 ± 0.01mm에 도달, 절단의 우수한 수직성, 가장자리 깨짐 ≤ 5 μm, 및 모든 모양의 일회형 조립을 지원;자동 처리 플랫폼으로 장착, 그것은 여러 조각의 동기 절단을 달성 할 수 있으며 효율성을 크게 향상시키고 고급 유리 정밀 처리에 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
절단 효과 표시:
• 가공 재료: 3mm 녹색 유리 레이저 절단 둥근 정사각형
• 절단 정확도: ± 0.01mm
• 가장자리 붕괴 제어: ≤ 5 μm, 부드러운 절단 가장자리, 2차 닦는 필요, 원형 코너의 자연 전환, 가장자리 붕괴, 균열이 없습니다
• 가공 이점: 곡선, 아크, 불규칙 한 형태 를 한 번 도출 하고, 자연스럽고 부드러운 변화 를 보이는 세부 사항
• 높은 팩 일관성: 크기와 가장자리 효과는 매우 균일하며 높은 안정성으로 정밀 조립의 요구 사항을 충족합니다.
