정밀 광학 부품 및 고급 장식 패널의 생산에서, 단면 코팅 유리 는 고유 한 광학적 특성 및 미적 호소력 때문에 매우 선호됩니다. 그러나,두께가 1mm 이하이고 타원형 또는 다른 불규칙한 윤곽으로 잘라야 할 경우, 전통적인 기계 가공은 종종 부족합니다: 필름 층은 손상되기 쉽습니다, 가장자리 파열은 통제하기가 어렵고 균열 확산은 급격한 양의 하락으로 이어집니다.
고객 요구 사항:
고객에 의해 요구되는 유리 두께는 1mm에 불과하며 표면에는 정밀 기능 코팅 층이 있습니다. 처리 요구 사항은 매우 엄격합니다.절단 후 타원형 윤곽은 둥글고 크기가 일관되어야 합니다., 절개는 부드럽고 섬세해야 하며, 코팅 레이어는 벗겨지지 않고 불타지 않고 완성되어야 합니다. 전통적인 CNC 가공에서,도구 접촉으로 인해 발생하는 기계적 스트레스는 얇은 유리의 깨짐 또는 코팅 층의 붕괴로 쉽게 이어질 수 있습니다., 그리고 그 후 닦는 과정은 더욱 시간과 노동이 많이 걸립니다.
해결책:높은 에너지 밀도의 피코초초 레이저 소스, 지능형 시각 위치 시스템, 그리고 고정도 동작 플랫폼으로춘케다의 "인프라레드 피코초 레이저 유리 절단 통합 기계"는 접촉 없이, 낮은 열 충격, 가장자리 무료 절단 절단 과정에서 레이저 에너지는 유리 내부에 균등하게 적용됩니다.콜드 크래킹 원리를 통해 깔끔한 가로 절단을 형성합니다.전체 절단 가장자리는 직접 조립 및 2차 닦는 필요 없이 사용할 수 있습니다. 복잡한 불규칙 경로에,장비의 지능형 제어 시스템은 CAD 도면에 따라 정확하게 작동 할 수 있습니다., 모든 활과 각도가 디자인과 완벽하게 일치하도록 보장합니다. 장비의 절단 정확도는 ± 0.01mm까지 높으며 절단의 우수한 수직성과 5 μm의 부러진 가장자리가 있습니다.;원형, 사각형, 곡선 또는 불규칙한 윤곽의 모든 모양을 절단하는 것을 지원합니다.자동 처리 플랫폼을 장착 한 유리 조각의 여러 조각의 동기 절단을 달성 할 수 있습니다., 생산 효율성을 크게 향상시키고 고급 유리 정밀 처리에 대한 고품질 및 고효율 솔루션을 제공합니다.
절단 효과 표시:
• 처리 재료: 레이저 절단 엘립스 "1mm 코팅 된 유리"
절단 정확도: ± 0.01mm
• 가장자리 붕괴 제어: ≤ 5 μm
처리 효과: 절개는 부드럽고 평평하며 곡선 전환은 자연스럽고 부드럽습니다.그리고 완성된 제품은 두 번째 밀링 또는 닦는 처리가 필요없이 후속 프로세스에 직접 들어갈 수 있습니다.이산율 ≥99%입니다.
필름 무결성: 극도로 낮은 열 영향을받는 구역 덕분에 코팅 층은 껍질 벗기거나 화상 흔적없이 절단 가장자리에서 손상되지 않습니다.유리의 원래 광학적 기능을 보존하는 것.
• 처리 장점: 원형, 정사각형 및 다양한 모양의 유리를 절단 할 수 있습니다. R 각, 타원형 및 복잡한 윤곽은 높은 정밀도로 처리 할 수 있습니다.안정적인 대량 생산과 강력한 차원 일관성을 보장합니다..
