두꺼운 유리 절단은 업계에서 항상 어려운 문제였습니다. 전통적인 블레이드 휠 절단은 모서리 파손 및 균열이 발생하기 쉽고 불규칙한 가공으로 인해 수율이 낮습니다. 후속 연마 공정이 많고 비용 관리가 어렵습니다. CKD "유리 레이저 절단기"는 이러한 유형의 두꺼운 유리 가공 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다.
CKD 유리 레이저 절단기는 지능형 시각적 위치 지정 및 고정밀 모션 플랫폼과 결합된 고에너지 밀도 적외선 피코초 레이저 소스를 채택하여 비접촉 냉간 가공 방법으로 유리 내부에 레이저 에너지를 균일하게 적용하고 냉간 균열 원리를 사용하여 깨끗한 단면을 형성하고 절단 및 분할을 한 단계로 수행하여 두꺼운 유리 가공의 세 가지 주요 문제점을 오랫동안 해결합니다.
1. 초후형 유리에 적합한 단일 사이즈: 이 장비는 19mm 초백색 유리와 18mm K9 유리를 안정적으로 원컷 절단할 수 있으며, 심지어 25mm 두께 유리의 절단 한계도 뛰어넘습니다. 모서리 부러짐이나 미세한 크랙 없이 컷팅이 매끄럽고, 2차 폴리싱 없이 직접 조립하여 사용이 가능합니다.
2. 수율 99% 이상의 완전 정밀도: 절단 정확도는 ± 0.01mm에 달하며 가장자리 파손은 5μm 이하로 제어됩니다. 절개는 테이퍼 없이 수직이며 원형, 사각형 또는 복잡한 불규칙 윤곽선이든 ≥ 99%의 수율로 한 번에 형성할 수 있어 기존 공정의 높은 재작업률과 완전히 작별합니다.
3. 효율적인 비용 절감, 모든 시나리오에 적용 가능: CAD 도면 직접 가져오기 지원, 몇 초 만에 그래픽 처리 스위치 전환, 맞춤형 금형 필요 없음, 여러 유리 조각을 동시에 절단할 수 있으며 생산 효율성이 기존 프로세스에 비해 40% 이상 증가합니다. 동시에 절삭 공구 및 소모품의 손실이 없고 먼지나 폐수가 발생하지 않으며 종합 처리 비용이 40% 이상 절감됩니다.
CKD는 70개 이상의 특허, 자체 개발한 제어 소프트웨어 및 코어 커팅 헤드, 100개 이상의 국가에 제품을 수출하는 국가 하이테크 기업인 레이저 지능형 제조에 10년 이상 깊이 관여해 왔습니다. 당사의 유리 레이저 절단기는 3C 전자, 자동차 디스플레이, 광학 기기 등의 장면을 다루며 초백색 유리, 고붕규산염, 석영, K9 등과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 안정적으로 가공하고 두꺼운 유리 및 불규칙 유리의 정확성 및 수율 문제를 극복하고 고품질 및 대규모 생산을 달성합니다. 두꺼운 유리와 불규칙 유리를 주문하는 기업의 경우 이 장비는 생산 능력과 품질을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 고급 유리 가공 시장에서 기회를 포착하여 지능성과 친환경성을 향한 전환을 가속화하는 데 도움이 됩니다.
